碟式分離機主要故障的分析

碟式分離機主要故障的分析

彈簧失效

立軸的彈性支承由軸向彈簧和徑向彈簧組成,軸向彈簧主要是用來緩衝安裝轉鼓時造成的衝擊,一般不易失效,徑向彈簧直接影響到立軸係統的動力特性,主要作用之一是降低立軸係統的臨界轉

速,使碟式分離機的工作轉速位於立軸係統的第一階和第二階臨界轉速之間;第二個作用是緩衝和減振,減少由立軸係統傳到機座上的振動。徑向彈簧長期處於較大的交變應力的作用下,如果應力超過了彈簧材料的疲勞極限,就會出現疲勞裂紋,彈簧的剛度就會下降,進而會發生彈簧的斷裂。正常情況下,6根徑向彈簧的剛度基本相等,彈性支承在各個方向上的當量剛度也基本相等,如果發生某根

彈簧的剛度下降甚至是斷裂,就會造成各個方向上當量剛度的不一致,這樣不但會降低緩衝減振效果,而且會增大其餘彈簧的負荷,使振動加劇,後果不堪設想。在各個方向上支承剛度的不同,就會導致振動幅值的不同,在當量剛度下降的方向上,轉鼓的振動幅值增大,而在機座上該方向的振動幅值卻下降,可以根據這一特性有效地診斷出彈簧的失效。另一種診斷彈簧失效的方法是:用2隻電渦流式位移傳感器分別測出2個相互垂直的方向上的振動位移,再用計算機處理並繪製出轉鼓的軸心軌跡,正常情況下軸心軌跡是近似的圓,發生彈簧裂紋或斷裂後,軸心軌跡會變成明顯的橢圓[2]。然而,在工作情況下,碟式分離機的轉鼓被機殼罩住,要安裝電渦流式位移傳感器就必須拆去機罩,這樣

既不方便又影響正常的生產,可以采用以下方法加以解決,用2隻加速度傳感器分別測量垂直方向上的振動加速度,再經過窄帶濾波,通帶的中心頻率等於轉鼓的旋轉頻率,帶寬盡可能的窄,以便消除其他振動的幹擾,對得到的信號再進行兩次積分便可以得到隻與轉鼓的旋轉頻率相關的振動位移信號,同樣可以用計算機繪製出轉鼓的軸心軌跡。