碟片離心機實際操作中往往在5倍以上

        碟片離心機由臥式螺旋卸料離心機和碟片離心機組成。物料經進料管進入臥式螺旋卸料離心機的螺旋內筒，從進料口進入轉鼓。在離心力作用下，較重的固體顆粒沉積在轉鼓壁上形成沉渣層，螺旋將沉積的固體顆粒連續不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液體形成內層液環，由轉鼓大端溢流口連續溢出進入碟片離心機。所以需要利用離心機產生強大的離心力，才能迫使這些微粒克服擴散產生沉降運動。離心機是利用離心力，分離液體與固體顆粒或液體與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用於將懸浮液中的固體顆粒與液體分開；或將乳濁液中兩種密度不同，又互不相溶的液體分開（例如從牛奶中分離出奶油）；它也可用於排除濕固體中的液體，例如用洗衣機甩幹濕衣服；特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點，有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。高濃度的鍍液如果鍍液的用量較大，其配槽成本會明顯增加，同時帶出損耗也會增加。另一個問題是環境保護的問題，這始終都是電鑄加工工藝要加以麵對的問題。鍍液的用量首先就與環境保護有關。過去在複製錄音盤的時候，氨基磺酸鹽鍍液的總量要求至少是電解槽容量的3倍。實際操作中往往在5倍以上。電鑄液總量大對電鑄當然是有利的。這時即使鍍液組成有些變化，在液量大時，可以起到緩衝作用，但是鍍液量大帶來的問題比鍍液對工藝變化的寬容性更為重要，節省鍍液用量就勢在必行了。在主鹽濃度增加的前提下減少鍍液總量，平衡了鍍液的投入成本。